一百多年來(lái)，為開(kāi)辟橡膠第二來(lái)源而致力于廢橡膠回收加工利用的再生膠工業(yè)，經(jīng)厭了兩個(gè)發(fā)展階段，即通用型硫化橡膠的再生橡膠階段和橡膠粉直接利用、橡膠粉表面改性應(yīng)用階段。從國(guó)外歸來(lái)的專家告訴我們：再生橡膠粉生產(chǎn)在發(fā)達(dá)國(guó)家稱為“夕陽(yáng)”工業(yè)，由發(fā)展轉(zhuǎn)為萎縮乃至結(jié)束；而精細(xì)橡膠粉將是21世紀(jì)充滿希望的“朝陽(yáng)”產(chǎn)業(yè)，是知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)期的新產(chǎn)業(yè)—資源再生環(huán)保業(yè)的一員，是各國(guó)政府鼓勵(lì)支持優(yōu)先發(fā)展的項(xiàng)目，并以立法方式予以支持。一、精細(xì)膠粉的由來(lái)
橡膠粉對(duì)我們來(lái)說(shuō)并不陌生，因?yàn)閺纳a(chǎn)再生膠開(kāi)始的第一天起，就有了橡膠粉，它是生產(chǎn)再生膠的主要原材料。所謂橡膠粉就是廢舊橡膠在機(jī)械的作用下，加工成各種不同細(xì)度的粉狀顆粒，粒徑小于115mm的謂之膠粉。根據(jù)不同的用途可加工成不同的細(xì)度根據(jù)不同的粒徑來(lái)進(jìn)行分類。根據(jù)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)可分為：8~20目稱為膠粒，主要應(yīng)用在跑道、道渣墊層、墊板、草坪、鋪路彈性層、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地鋪裝等；30~40目稱為粗橡膠粉，主要用于生產(chǎn)再生膠、活化膠粉、鋪路、生產(chǎn)FRR膠板等；40~60目稱為細(xì)膠粉，用于塑料改性、生產(chǎn)橡膠制品等；60~80目稱為精細(xì)橡膠粉，主要應(yīng)用在汽車輪胎、橡膠制品、建筑材料等。我們要推廣生產(chǎn)應(yīng)用的橡膠粉就是指60~80目的精細(xì)橡膠粉。橡膠粉并非越細(xì)越好：從使用角度來(lái)講，橡膠粉越細(xì)，摻用后對(duì)膠料性能的影響越；但橡膠粉越細(xì)生產(chǎn)成本越高，如果橡膠粉的價(jià)格高至合成橡膠的一半那么膠粉應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)大為減弱。因此，綜合權(quán)衡利弊得失，生產(chǎn)應(yīng)用60~80目精細(xì)膠粉最為適宜。
精細(xì)橡膠粉備受各國(guó)政府重視，是因?yàn)槠渖a(chǎn)流程簡(jiǎn)單，與生產(chǎn)再生膠相比，省去了脫硫、精煉等工序，節(jié)省了大量專用設(shè)備、廠房、動(dòng)力和人力；省去了軟化劑、活化劑等化工原材料料不存在廢水、廢汽、粉塵第二次污染，生產(chǎn)環(huán)境有明顯改善；更重要的是精細(xì)橡膠粉硫化后的各項(xiàng)性能優(yōu)于再生膠，特別是精細(xì)橡膠粉與新膠料共混，性能尤比再生服優(yōu)越。因此，國(guó)外在生產(chǎn)精細(xì)橡膠粉的同時(shí)，到力于應(yīng)用課題的研究，從而為擴(kuò)大精細(xì)橡膠粉生產(chǎn)規(guī)模，為應(yīng)用行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造了有利條件。
目前我國(guó)每年約有廢橡膠回收150萬(wàn)噸其中廢舊輪胎約80萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)每116噸廢棄輪胎可生產(chǎn)1噸精細(xì)橡膠粉，總計(jì)可生產(chǎn)50萬(wàn)噸精細(xì)橡膠粉，每噸精細(xì)橡膠粉利潤(rùn)在500~60（元，可創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益215~3億元。
另一方面，橡膠廠每使用1噸精細(xì)橡膠粉可節(jié)省3000元，使用50萬(wàn)噸精細(xì)橡膠粉，則可節(jié)省15億元。
我國(guó)1999年生膠消耗量為190萬(wàn)噸，其中輪胎行業(yè)耗膠110萬(wàn)噸，如在輪胎配方中摻用10份精細(xì)膠粉，就需11萬(wàn)噸；如果摻用15份、20份或更多，那么精細(xì)橡膠粉用量就更加可觀。以上充分說(shuō)明了精細(xì)橡膠粉為什么在國(guó)外迅猛發(fā)展的原因，這也是我國(guó)再生膠行業(yè)第二次創(chuàng)業(yè)的必由之路。
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)于橡膠顆粒的需求量逐漸增多，廢橡膠回收顆粒粉碎機(jī)也得到了廣泛的應(yīng)用，廢舊橡膠顆粒機(jī)可以將廢舊橡膠用刀具割開(kāi)，然后利用割膠機(jī)（或人工刀割）將輪胎割成塊狀，再喂入破碎機(jī)，粉碎成10-15毫米左右的顆粒，然后通過(guò)磁選機(jī)把打碎后的橡膠顆粒中的碎鋼絲和纖維分離出來(lái)，而橡膠顆粒機(jī)粉碎的橡膠顆粒也在市場(chǎng)上得到了很多的應(yīng)用，廢橡膠顆粒機(jī)可以做墊子，比如體育場(chǎng)的地面等。橡膠原料很多是顆粒狀的，涉及的東西很多，如輪胎、傳送帶、密封圈、橡膠管等等。5-10目：跑道、學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、花園小道、保齡球場(chǎng)、人行道、復(fù)合橡膠地板磚、防靜電地板磚、人造草坪、游樂(lè)場(chǎng)、人造草足球場(chǎng)、幼兒園運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地及娛樂(lè)場(chǎng)網(wǎng)球及籃球場(chǎng)。對(duì)廢橡膠回收還要進(jìn)行檢驗(yàn)、分類，對(duì)不同類別、不同來(lái)源的廢橡膠及其制品按要求分類，理想是采用回收管理循環(huán)方法，根據(jù)廢膠來(lái)源有目的地進(jìn)行處理。對(duì)于廢輪胎這類體積較大的制品，則要除去胎圈，亦有采用胎面分離機(jī)將胎面與胎體分開(kāi)。膠鞋主要回收鞋底，內(nèi)胎則要除去氣門(mén)咀等。經(jīng)過(guò)分揀和除去非橡膠成分的廢橡膠，由于長(zhǎng)短不一，厚薄不均，不能直接進(jìn)行粉碎，必須對(duì)廢橡膠切割。國(guó)外對(duì)輪胎普遍采用整胎切塊機(jī)切成25mm?5mm不等膠塊。大的膠塊則重新返回切割機(jī)上再次切割。為保障橡膠顆粒的質(zhì)量，要充分對(duì)橡膠原來(lái)進(jìn)行處理才能生產(chǎn)出符合消費(fèi)者需求的產(chǎn)品。
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